課程目的
生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理,一線干部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。因此,盡快讓一線干部掌握科學(xué)的管理知識,靈活地運用各種科學(xué)管理手段,對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。
課程大綱
第一部分:生產(chǎn)現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場管理的重要意義及基本架構(gòu)
2、現(xiàn)場管理優(yōu)化的十大標(biāo)志
3、大量生產(chǎn)現(xiàn)場圖片的分析及討論
4、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的含義
5、5S管理延伸及展開的意義
6、5S推進(jìn)過程中常見的阻力及克服方法
7、現(xiàn)場“白手套”檢查法
8、定置管理的內(nèi)含及操作原則
9、如何開展現(xiàn)場定置管理,車間“三定”案例
10、目視管理、顏色管理及看板管理案例
11、案例一:“破窗效應(yīng)”對現(xiàn)場管理的影響
12、案例二:海爾“OEC”法介紹
第二部分:生產(chǎn)日常管理
1、生產(chǎn)計劃的類別
2、執(zhí)行生產(chǎn)計劃的決竅
3、生產(chǎn)進(jìn)度落后的處理辦法
4、加工作業(yè)的分配技巧
5、如何安排緊急生產(chǎn)任務(wù)
6、按4M1E進(jìn)行生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
7、生產(chǎn)異常過程的處理
8、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制
9、現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料的管理
10、車間設(shè)備的管理
11、車間文件及生產(chǎn)資料的管理
12、現(xiàn)場安全最重要
13、案例討論:由“分粥制度”聯(lián)想到何為可執(zhí)行性制度
第三部分:生產(chǎn)組織體系及車間人員管理
1、生產(chǎn)組織的職能
2、車間管理人員的工作職責(zé)
3、管理者8條職業(yè)道德準(zhǔn)則
4、如何給下屬充分授權(quán)
5、培養(yǎng)值得信賴的幫手
6、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的工作步驟
7、注重管理新手
8、造就生產(chǎn)多面手
9、如何激勵員工,正確地應(yīng)用批評和表揚技巧
10、如何管理不同性格的員工
11、溝通的作用,溝通的技巧及溝通的障礙
12、定期或不定期的組織一些有意義的團隊活動
13、案例一:上海大眾汽車公司三個“一對一”工作法
14、案例二:車間干部看到老部下或親近員工違紀(jì)時處理方式
15、案例三:三個和尚同樣有水喝
第四部分:生產(chǎn)績效及成本管理
1、常見的車間目標(biāo)管理
2、產(chǎn)能、生產(chǎn)能率、作業(yè)效率、稼動率、綜合效率、物耗值的測算
3、提升綜合效率的辦法
4、生產(chǎn)線平衡法
5、IE基本知識介紹
6、降低成本的重要性
7、車間常見的浪費
8、車間成本分類及成本控制
9、車間成本控制的四大方向
10、車間物料的盤點
11、案例討論:工廠常見浪費的討論
適用對象:生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)課長、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、品質(zhì)管理員
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